Vzhledem k vlivu faktorů, jako je zpracování, montáž a seřizování nových strojních částí, je třecí plocha drsná, styková plocha stykové plochy je malá a tlakové ložisko povrchu je nerovnoměrné. Během provozu stroje se konkávní a konvexní části na povrchu dílů zapadají a otírají o sebe a kovové třísky, které odpadávají, se nadále podílejí na tření jako abraziva, což urychluje opotřebení spojovacích ploch dílů. Proto je snadné způsobit opotřebení dílů (zejména spojovacích ploch) během doby záběhu a rychlost opotřebení je rychlá. V tomto okamžiku, pokud je přetížen, může způsobit poškození součástí a způsobit předčasné selhání.
Špatné mazání Vzhledem k tomu, že montážní vůle nově sestavených dílů je malá a z montážních a jiných důvodů je obtížné zajistit rovnoměrnost vůle armatury a mazací olej (plastické mazivo) není snadné vytvořit rovnoměrný olejový film na třecím povrchu, aby se zabránilo opotřebení. V důsledku toho je snížena účinnost mazání a dochází k časnému abnormálnímu opotřebení dílů. V závažných případech bude třecí plocha přesného uložení poškrábaná nebo zakrytá, což má za následek selhání.
Nově obráběné a sestavené díly jsou uvolněny a dochází k odchylkám v geometrii a odpovídajících rozměrech. V počáteční fázi používání, v důsledku střídavého zatížení, jako jsou nárazy a vibrace, stejně jako vliv faktorů, jako je teplo a deformace, stejně jako nadměrné opotřebení a další důvody, je snadné uvolnit dříve utažené části.
K úniku dochází v důsledku uvolnění dílů, vibrací a vlivu tepla na stroj, dojde k úniku na těsnicí ploše stroje a potrubních spojů a některé vady, jako je odlévání a obrábění, je obtížné najít během montáže a ladění, ale kvůli provoznímu procesu. Vibrace a náraz, tato vada je vystavena, projevuje se jako únik (průsak) oleje (vody), proto je únik náchylný k úniku během doby záběhu.
Provozní chyby jsou většinou způsobeny nedostatečným pochopením struktury a výkonu stroje (zejména nových operátorů) a je snadné způsobit poruchy nebo dokonce mechanické nehody v důsledku provozních chyb.
